- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
7186. Курсовая работа - Одноэтажное производственное здание с административно бытовым корпусом / Здание инструментально-штампового цеха | Компас
-штампового цеха. Исходные данные: - рельеф площадки – спокойный; - грунт – суглинок; - глубина залегания грунтовых вод – 3,0м. Цех проектируется трёхпролетным. Два пролета размерами в осях 30х156 м имеют стальной каркас высотой Н=14,4м; транспортное оборудование представлено мостовыми кранами грузоподъемностью 30 т и 20 т соответственно. Пролет размерами в осях 18х60 м запроектирован в сборном железобетонном каркасе и имеет высоту Н=10,8 м; транспортное оборудование представлено в виде подвесного крана грузоподъемностью 3,2 т. Материалы: - фундаменты – железобетонные монолитные столбчатые; - стены из крупных ж.-б. панелей (сендвич-панели); - покрытие: сборные ж.-б. плиты;
Содержание Введение 1. Технология производства 2.Схема планировочной организации земельного участка 3. Объемно-планировочное решение 3. Конструктивное решение 4.1. Фундаменты 4.2. Колонны 4.3. Подкрановые балки 4.4. Стропильные и подстропильные конструкции 4.5. Связи 4.6. Стены 4.7. Полы. 4.8 Покрытие 4.9. Окна, ворота, двери 5. Архитектурно – художественное решение 6. Меры противопожарной безопасности Приложения Приложение 1. Светотехнический расчет Список литературы
Дата добавления: 06.02.2017
|
|
7187. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание с мостовыми кранами | AutoCad
- Требуется разработать проект железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами. - Требуется выполнить расчеты следующих конструкций: колонны, стропильной фермы, подкрановой балки. - Разработать рабочие чертежи проектируемых железобетонных конструкций и деталей узлов сопряжений элементов.
Исходные данные для выполнения проекта: 1. Шаг колонн в продольном направлении, (м) 12,00 2. Число пролетов в продольном направлении 6 3. Число пролетов в поперечном направлении 2 4. Высота до низа стропильной конструкции, (м) 10,8 5.Тип стропильной консрукции ФC24 6. Пролет стропильной конструкции 24 7. Грузоподъемность и режим работы крана 10 8. Класс бетона монол. констр. и фундамента В35 9. Класс бетона для сборных конструкций В30 10. Класс бетона предв. напряж. конструкции В50 11. Класс арматуры монол. констр. и фундамента А300 12. Класс арматуры сборных ненапр. конструкции А400 13. Класс предв. напрягаемой арматуры А1000 14. Тип конструкции кровли 2 15. Тип стеновых панелей ПСЯ 16. Толщина стеновых панелей, мм 200 17. Проектируемая колонна по оси Б 18. Номер расчетного сечения колонны 5 19. Влажность окружающей среды, % 50 20. Уровень ответственности здания норм(I I) 21.Город строительства Ростов 22. Тип местности (для ветра) А
Содержание: Исходные данные 1). Этап 1. Компоновка поперечной рамы 2). Этап 2. Сбор нагрузок. Статический расчет 2.1 Сбор нагрузок на поперечную раму 2.1.1 Определение постоянных нагрузок на поперечную раму 2.1.2 Определение временных нагрузок на поперечную раму 2.1.2.1Снеговая нагрузка 2.1.2.2Ветровая нагрузка 2.1.2.3Крановые нагрузки 2.2 Расчетная модель в ПК Лира 2.3 Результаты расчета в ПК Лира 2.4 Анализ результатов статического расчета 3). Этап 3. Расчет колонны 3.1 Расчет на прочность по сечениям, нормальных к продольной оси колонны 3.2 Проверка прочности принятого сечения 3.3 Расчет прочности подкрановой консоли 3.4 Конструирование колонны 4). Этап 4. Расчет стропильной конструкции 4.1 Расчет нижнего ПН пояса: подбор арматуры 4.2 Расчет нижнего ПН пояса: образование трещин 4.3 Расчет нижнего ПН пояса: раскрытие трещин 4.4 Расчет верхнего пояса: подбор арматуры 4.5 Расчет растянутого раскоса 4.6 Расчет сжатой стойки (раскосов) 4.7 Расчет опорного узла 4.8 Конструирование фермы Список использованной литературы
Дата добавления: 06.02.2017
|
7188. Курсовая работа - Проектирование бетоносмесительного цеха завода железобетонных изделий | Компас
Целью данного курсового проекта является проектирование бетоносмеси-тельной цеха для производства железобетонных колонн. Мощность предприятия – 25000-30000 м3, в том числе товарного бетона – 15000 м3. Бетоносмесительный цех включает следующие технологические процессы: - прием сырья (доставка, разгрузка), хранение, транспортирование, включая подогрев, рыхление заполнителей, имеющих определенную влажность (обычно это операция требуется в зимний период времени т.к. влажный заполнитель при отрицательных температурах смерзается, что вызывает трудности при загрузке); - прием вяжущих веществ (разгрузка, хранение и транспортирование); - прием добавок (подготовка к рабочей консистенции); - хранение исходных материалов в промежуточных (расходных) бункерах; - дозирование, смешивание компонентов, выгрузка и дальнейшее транс-портирование бетонной смеси. В данном проекте предусматривается применение водоредуцирующей добавки Центрамент Н 11. В бетоносмесительный цех входит два бетоносмесителя типа БП-1500, емкостью 1 м3, к каждому материалу подобраны весовые дозаторы по наибольшему и наименьшему пределу дозирования. Рассчитаны бункера запаса для щебня, цемента и песка, а также запас добавки в расходных баках.
Содержание Введение 1 Исходные данные 2 Выбор и основные требования к сырьевым материалам 3 Расчёт состава бетона 4 Режим работы предприятия 5 Расчёт производительности цеха, потребности в бетонной смеси и сырьевых материлах 6 Расчёт бетоносмесительного цеха 7 Расчёт складов цемента, заполнителей и добавок Список использованных источников
Дата добавления: 06.02.2017
|
7189. Курсовой проект - Лечебно-профилактическое 6-этажное здание больницы на 240 стационарных пациентов г. Камень-Уральский | AutoCad
-нием перекрытий на поперечные наружные и внутренние стены. Основные конструктивные элементы несущего остова: фундаменты, стены и плиты перекрытий. Пространственная жёсткость и устойчивость в продольном и поперечном направлениях обеспечивается продольными и поперечными стенами, объединёнными друг с другом и с перекрытиями в единую про-странственную систему жёсткими стыковыми соединениями, обеспечиваю-щие восприятие усилий. Привязка к модульным разбивочным осям произ-водиться в соответствии со СТ СЭВ 1001-78 «Модульная координация размеров в строительстве. Основные положения» и размерами конструк-тивных элементов. Размеры конструктивных элементов: Высота этажа – 3,30 м, Длина здания (по осям) – 42,00 м, Ширина здания (по осям) – 18,00 м, Высота здания – 23,98 м.
Строительные конструкции: Здание – кирпичное. Фундаменты – ленточные. Стены – кирпичные с наружным утеплением, перегородки кирпичные и гипсолитовые. Перекрытия - сборные многопустотные железобетонные. Крыша - плоская с утеплением.
Содержание: Введение 1 АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 1.1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.2 КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ 1.3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 1.4 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН. 1.5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗДАНИЯ 2 КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЯ 2.1 ФУНДАМЕНТЫ 2.2 СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ 2.2.1 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 2.3 ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОЛЫ 2.4 ЛЕСТНИЦА. 2.5 ОКНА И ДВЕРИ 2.6 КРЫША 2.7 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА Экспликация помещений (Таблица 1) Спецификация сборных ж/б элементов (Таблица 2) Экспликация полов (Таблица 3) Спецификация на столярные изделия (Таблица 4) Список используемой литературы
Дата добавления: 06.02.2017
|
7190. Дипломный проект - Универсальный передвижной стенд для проведения гидро и пневмоиспытаний на разрушение изделий | Компас
- 2 листа, Тележка с колесами А1, Тележка СБ А1, Чертеж бронекамера А1, Бронекамера СБ А1 - 2 листа, Бронеколпак А1 - 2 листа,
Произведён анализ конструкции. Рассчитаны основные параметры, проведен проверочный расчет . Составлен технологический процесс сборки бронеколпака универсального передвижного стенда. Проведён расчет условно оптовой цены универсального передвижного стенда. Разработаны мероприятия по охране труда. Выполнено задание по гражданской обороне.
Содержание Введение Патентные исследования 1. Конструкторская часть Введение 1.1 Классификация и устройство универсального передвижного стенда 1.2 Назначение и требования, предъявляемые к стенду рассчёт на прочность 1.3 Определение нагрузок 1.4 Расчёт на прочность телеги 1.5 Расчёт на прочность камеры 1.6 Заключение 2. Технологическая часть. 2.1Введение. 2.2 Технологический процесс 2.3Заключение 3 . Экономическая часть Введение. 3.1 Расчёт условно оптовой цены камеры 3.2 Расчет прибыли Оценка конкурентоспособности. 4 . Гражданская оборона 4.1 Организация системы оповещения населения о чрезвычайных ситуациях 5. Охрана труда. 5.1 Анализ опасных и вредных факторов на рабочем месте. 5.2 Меры безопасности при работе с гелием 5.3 Меры безопасности при работе с электрическим током 5.4 Эргономика рабочего места 5.5 Сосуды, работающие под давлением 5.6 Трубопроводы, работающие под давлением 5.7 Указание мер безопасности при испытании стенда 5.8 Требования правил безопасности перед началом проведения испытания 5.9 Освещённость Заключение Список использованной литературы Приложение 1 Приложение 2
Заключение: В процессе выполнения дипломного проекта выполнена следующая работа: Усовершенствована конструкция стенда для испытания пневмо и гидроаппаратуры. Произведен анализ существующих конструкций испытательных стендов. Произведен расчет элементов испытательного стенда на прочность. Разработан процесс сборки бронеколпака. Произведен экономический расчет условно оптовой цены универсального передвижного стенда. Разработаны мероприятия по технике безопасности. Выполнено задание по гражданской обороне.
Дата добавления: 06.02.2017
|
7191. Курсовой проект (колледж) - Проектирование двухэтажного одноквартирного жилого дома усадебного типа, 223,1 м2 Ленинградская обл. | AutoCad
Усадебный дом сочетает в себе несложную рациональную архитектуру и достаточно комфортную планировку. На первом этаже расположены: тамбур, холл, гостиная, кухня-столовая, совмещённый узел, кабинет и гостевая комната. Второй этаж традиционно отведен под спальную зону. Принятая жилая обеспеченность равна 13 (м2/чел.), количество комнат равна 7(кабинет, гостевая, гостиная, три спальни, швейная мастерская).
Конструктивное решение: Данный дом выполнен из пустотелого кирпича. Толщина стен: - наружные 640 мм - внутренние 380 мм - перегородки 120 мм (выполнены из гипсокартона) Под домом фундамент - монолитный Под крыльцом - столбчатый фудамент Перекрытия - железобетонные Кровля - профлист
Дата добавления: 06.02.2017
|
7192. Курсовой проект - Расчёт основных параметров волчка-дробилки | Компас
Введение 1. Описание конструкции и принцип работы проектируемого резервуара 2. Основы расчета узла перемешивания 2.1. Технологический расчет 2.2. Энергетический расчет 2.3. Кинематический расчет 2.3.1. Расчет клиноременной передачи 2.3.2. Подбор цилиндрического редуктора 2.4. Прочностной расчет 3. Основные правила эксплуатации и повышения надёжности резервуара Заключение Литература Приложение
Заключение: В курсовом проекте рассмотрена конструктивно - технологическая схема волчка-дробилки, предназначенного для среднего и мелкого измельчения твердых конфискатов, кости, смеси твердых и мягких конфискатов, а также подтаявших блоков замороженного мяса. Проведены основные расчёты, позволяющие оценить энергетические и кинематические параметры волчка-дробилки. Также в пояснительной записке разработаны основные правила эксплуатации и повышения надёжности волчка-дробилки. Представлен список рекомендуемой литературы.
Дата добавления: 06.02.2017
|
7193. Курсовой проект - Проектное решение цеха по производству сосисок | Компас
Объекты основного и вспомогательного производств размещены с учетом технологической схемы производства и с учетом обеспечения производственных и инженерных связей. Предприятие расположено в районе с умеренно-континентальным климатом. Грунтовые воды располагаются на глубине 3 - 5 м от поверхности почвы. Общая площадь территории предприятия составляет 5600 м2. Предприятие занимается выпуском колбасных продуктов, мощностью по сосискам 800 кг в смену. Предприятие работает в одну смену.
СОДЕРЖАНИЕ 1. ВВЕДЕНИЕ 2. Обоснование мощности предприятия, выбор места строительства 3. Функциональная структура проектируемого объекта 4. Разработка схемы технологического процесса 4.1. Анализ механизированных технологий производства продукции. Предлагаемая технология 4.2. Обоснование количественных и качественных показателей про-цесса 4.3. Предварительный выбор системы машин 5. Технологический раздел 5.1. Расчёт и выбор технологического оборудования 5.2. Расчёт рабочей силы 6. Архитектурно-строительный раздел 6.1. Обоснование размерных параметров здания, выбор строительных конструкций 6.2. Разработка компоновочных решений помещений, оборудования 6.3. Разработка проектных решений сантехнических систем отопления и вентиляции; водоснабжения и канализации; освещения 7. Разработка генерального плана 8. Экологическая безопасность проекта Заключение Литература Приложение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В данном курсовом проекте рассмотрена линия производства варёных сосисок по типу «Молочные». В пояснительной записке приводится рецептура и расчёт сырья для выпуска данной продукции в размере 800 кг/см. Также в пояснительной записке произведён расчёт цеха и выбор строительных форм и конструкций для выпуска данной продукции, а также были произведёны расчёты и оборудования и численности рабочих необходимых для обслуживания цеха по производству варёной сосисок по типу «Молочные». Представлен список рекомендуемой литературы.
Дата добавления: 07.02.2017
|
7194. Курсовая работа - Механизированная технология производства йогурта | Компас
Пояснительная записка состоит из анализа линий производства йогурта, описания конструкции ванны длительной пастеризации, расчета основных её параметров, а также представлены требования к настройке машины на заданные технологические режимы и охрана труда и техника безопасности. СОДЕРЖАНИЕ
Введение 2. Анализ существующих механизированных технологий производства творога 3. Описание предлагаемой технологии производства данной продукции 4. Технологические требования к процессу 5. Анализ применяемых машин, аппаратов и оборудования для за-данного технологического процесса 6. Описание конструкции и рабочего процесса заквасочника 7. Конструктивная разработка 7.1. Технологический расчет 7.2. Энергетический расчет 7.3. Кинематический расчет 7.4. Прочностной расчет 7.5. Теплотехнический расчет 8. Организация труда обслуживающего персонала. Требования к настройке машины, аппарата на заданные технологические режимы 9. Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации машины, аппарата, оборудования Заключение Литература Приложение
Дата добавления: 07.02.2017
|
7195. Курсовой проект - Возведение надземной части одноэтажного промышленного здания | AutoCad
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: длина здания - 108 м; количество пролетов - 3; ширина пролета - 24 м; шаг колонн: крайних - 6 м; средних - 6м; высота до низа фермы - 8,4 м; плита покрытия - 3х6 м; стеновые панели: длина - 6 м; толщина -240 мм; объемная масса - 1600 кг/м³
Состав проекта: 1. Характеристика возводимого здания. 2. Определение состава работ и описание принятой технологии их выполнения. 3. Подсчет объемов и трудоемкости работ. 4. Выбор метода монтажа конструкций и составление монтажного плана. 5. Выбор монтажных кранов. 5.1. Выбор грузозахватных устройств и монтажных приспособлений. 5.2. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам. 6. Организация монтажного потока. 7. Разработка календарного плана производства работ. 8. Проектирование технологических схем монтажа. 9. Техника безопасности. 10. Технико-экономические показатели по возведению здания. 11. Список литературы.
Дата добавления: 07.02.2017
|
7196. Курсовой проект - Расчет отопления и вентиляции 7-ми этажного жилого здания г. Нижний Тагил | AutoCad
Содержание: Аннотация 1 Введение 2 Исходные данные 3 Система отопления 4 Гидравлический расчёт системы водяного отопления 5 Расчёт отопительных приборов 6 Расчёт водоструйного элеватора 7 Расчёт естественной вентиляции 8 Заключение 9 Список использованных источников Приложения
-75*. Марки отопительных приборов: МС-90-108, РСГ2-2-4 и гладкотрубные нагревательные приборы в виде змеевиков. Отопительные приборы устанавливаем под световыми проемами в местах, доступных для осмотра и ремонта. Запорную арматуру следует предусматривать для отключения и спуска воды от отдельных колец, ветвей и стояков систем отопления; для отключения части или всех отопительных приборов в помещениях. Для регулирования теплоотдачи применяются трехходовые краны, устанавливаемые перед каждым отопительным прибором по ходу движения теплоносителя.
зона влажности – 3 (сухая); t0.92/5ХС = -36˚C ; t = 20˚C – в жилых помещениях; t = 22˚C – в жилых угловых помещениях; t = 18˚C – в кухнях; t = 18˚C – в туалетах; t = 25˚C – в ванных комнатах; t = 16˚C – на лестничной клетке; Значения количеств теплоты, необходимых для отопления помещений, взяли из курсового проекта по ООМЗ. Насосное давление = 3000Па;
Дата добавления: 07.02.2017
|
7197. Курсовой проект - Двухэтажный 4-комнатный коттедж с гаражом в г. Москве | AutoCad
Аннотация 1 Объемно-планировочное решение здания 2 Конструктивные решения здания 3 Определение глубины заложения фундамента 4 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций Список литературы
Высота 1 этажа здания – 3.3 метра; Высота 2 этажа здания – 3.3 метра; Высота цокольного этажа – 2,4 метра; Максимальная высота здания – 9,4 метра; главный вход в здание располагается в осях 2-3; Основные по функциональному назначению являются следующие помещения: спальни, гостиная, столовая, холл К вспомогательным помещениям относятся: коридоры, кухня, уборная, прихожая. В цокольном этаже располагаются топочная и гараж.
Жилой дом представляет собой двухэтажное здание с несущими наружными и внутренними кирпичными стенами, с используемым подвалом и чердаком. Общая устойчивость и пространственная жесткость здания обеспечивается наружными и внутренними взаимно пересекающимися несущими кирпичными стенами и дисками перекрытий. Наружные стены подвала ниже поверхности земли выполняются из фундаментных бетонных блоков ФБС по ГОСТ 13579 – 78 на цементно-песчаном растворе М50. В приложении 7 представлена спецификация на фундаментные блоки и плиты. В приложении 5 представлен план фундаментов. В приложении 6 представлены сечения к плану фундаментов. Наружные стены выше отметки 0,000 трехслойные с креплением облицовочного слоя к несущей стене гибкими связями из стеклопластиковой арматуры длиной 340 мм и Ø 6мм: несущий слой из обыкновенного глиняного кирпича по ГОСТ 530-95 на цементном растворе М100, δ=250мм; утеплитель - плиты минераловатные прошивные на синтетическом связующем ГОСТ 21880-76, δ=140мм. Облицовочный слой из керамического пустотелого кирпича толщиной δ=120 мм.
Дата добавления: 07.02.2017
|
7198. Курсовой проект - Однопролетное одноэтажное промышленное здание | AutoCad
1.1. Исходные данные 1.2. Компоновка однопролётной рамы 1.3. Выбор типа несущих и ограждающих конструкций 1.4. Выбор марок стали 2. Статический расчёт поперечной рамы 2.1. Расчётная схема рамы 2.2. Сбор нагрузок 2.3. Методика расчёта 2.4. Статический расчёт по программе «Static» 3. Расчёт ступенчатой колонны 3.1. Определение расчётных длин 3.2. Подбор сечения верхней части колонны 3.3. Подбор сечения нижней части колонны 3.4. Расчёт и конструирование узла сопряжения верхней и нижней части колонны 3.5. Расчёт анкерных болтов 4. Расчёт стропильной фермы 4.1. Сбор нагрузок на ферму
Дата добавления: 07.02.2017
|
7199. Курсовая работа - Технология производства поршня гидроцилиндра | Компас
Деталь можно условно разделить на 3 части, которые соединены воедино и являются неразборными. Деталь имеет шток и поршневую часть. Шток условно делится на левую и правую часть. В штоке имеется сквозное отверстие ∅=13мм с шероховатостью, которая не должна превышать Rа 3.2 мкм. Левая часть штока имеет диаметр ∅=20мм с шероховатостью Rа 0.63 мкм и фаской 0.6х45°. Правая часть штока имеет ∅=18мм с шероховатостью Rа 0.6 мкм, центральная часть имеет диаметр ∅=40мм с шероховатостью Rа 0.63 мкм, рабочие поверхности имеют скругление R=0.6 мм. Площадка, с поднутрениями расположенными симметрично центру с диаметром ∅=32мм выполненных с шероховатостью Rа 2.5 мкм. Поверхность А- поверхность правой части штока должна быть выполнена с точностью не хуже «8» квалитета с основным отклонением по «U» и предельным и предельными отклонениями : верхнее -0,03300, нижнее -0,06000. Поверхность Б- рабочая поверхность должна быть выполнена с точностью не хуже «7» квалитета с основным отклонением по «f» и предельными отклонениями: верхнее -0,02500, нижнее -0,05000. Поверхность В –стенка штока левая должна быть выполнена с точностью не хуже «6» квалитета, с основным отклонением по «е» и предельным отклонением: верхнее -0,040000, нижнее-0,53000. Твердость всех участков не должна быть ниже HRC 56 и не более HRC62.
Дата добавления: 07.02.2017
|
7200. ППР Отгрузка и вывоз ротора генератора ст. N5 из главного корпуса с по-следующей погрузкой на железнодорожную платформу | AutoCad
-120-2 в упаковке, суммарным весом 35 т, козловыми кранами с железно-дорожной платформы на полуприцеп суперМАЗа, перемещение ротора суперМАЗом в Главный корпус, разгрузку СуперМАЗа мостовым краном с последующим перемещением ротора на ремонтную площадку - отм. 4,00.
1) Чертежи для упаковки: «Ящик для упаковки ротора генератора т/а ст.№5 типа ТВФ-120-2» (2 листа основного сборочного чертежа КГ.3.469СБ, 4 листа спецификаций, 6 листов деталировки, сборочный узел, входящий в основной сборочный чертеж с деталировкой); 2) Схема строповки ящика для упаковки ротора - ч. КГ.3.469-С (1 лист); 3) Схема строповки ротора генератора т/а №5 - ч. КГ.3.469-С1 (1 лист); 4) Установка ящика с ротором генератора т/а №5 в кузове суперМАЗа - ч. КГ.3.469-Т (1 лист); 5) Схема погрузки ротора генератора т/а №5 с ремонтной площадки на отм. 4,000 в кузов суперМАЗа - ч. КГ.3.469-П (1 лист); 6) Схема движения суперМАЗа от гл. корпуса к месту погрузки на ж/д платформу - ч. КГ.3.469-Т1 (1 лист); 7) Схема закрепления ротора генератора т/а №5 в упаковочном ящике на ж/д платформе (1 лист); 8) ППР «Отгрузка и вывоз ротора генератора ст. N5 из главного корпуса с последующей погрузкой на железнодорожную платформу» - 8 листов текстовая часть; 9) ППР «Отгрузка ротора генератора ст. N5 с железнодорожной платформы с последующим перемещением в главный корпус на ремонтную площадку, отм. 4,00»
Дата добавления: 08.02.2017
|
© Rundex 1.2 |